旋切机九大故障分析及解决方法：
1.送上电源，指示灯亮，点击不能启动。
原因：电源缺相或主控电源虚接。
解决方法：检修电源与控制线和总停止按钮。
2.板皮忽薄忽厚。
原因：刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。
解决方法：参照调刀图表调整刀高度，调整刀缝与挂论，更换木料。
3.正常旋切时自动送刀，时进时停。
原因：（1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。
解决方法：（1）检修进给线是否虚接；（2）用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。
4.板皮前厚后薄。
原因：刀低、刀缝过小。
解决方法：参照调刀图表调整刀高、刀缝。
5.撞到后退行程开关时不自动退刀。
原因：行程开关和退刀控制电路断路。
解决方法：更换行程开关和检修线路。
6.自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。
原因：退刀接触点烧结不松开。
解决方法：重新磨刀，调整刀锋，更换新接触器。
7.细木轴时炸轴。
原因：刀高，进给压力大。
方法：降刀，调整挂轮、刀缝。
8、板皮横截面薄厚不匀。
原因：刀刃不平直，刀缝大小不一致。
解决方法：重新磨刀，调整刀锋。
9、板皮连接不上。
原因：刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。
解决方法：调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
