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旋切机的常见故障解决办法

日 期:2016/11/4 10:10:39 已 阅:1370 次

  旋切机九大故障分析及解决方法:
1.送上电源,指示灯亮,点击不能启动。
原因:电源缺相或主控电源虚接。
解决方法:检修电源与控制线和总停止按钮。
2.板皮忽薄忽厚。
原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。
解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂论,更换木料。
3.正常旋切时自动送刀,时进时停。
原因:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。
解决方法:(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
4.板皮前厚后薄。
原因:刀低、刀缝过小。
解决方法:参照调刀图表调整刀高、刀缝。
5.撞到后退行程开关时不自动退刀。
原因:行程开关和退刀控制电路断路。
解决方法:更换行程开关和检修线路。
6.自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。
原因:退刀接触点烧结不松开。
解决方法:重新磨刀,调整刀锋,更换新接触器。
7.细木轴时炸轴。
原因:刀高,进给压力大。
方法:降刀,调整挂轮、刀缝。
8、板皮横截面薄厚不匀。
原因:刀刃不平直,刀缝大小不一致。
解决方法:重新磨刀,调整刀锋。
9、板皮连接不上。
原因:刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。
解决方法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

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